我国外墙外保温体系绝大部分采用以有机材料为主的保温材料薄抹灰构造体系，如EPS板、XPS板、真金聚苯板、石墨聚苯板，上述外墙外保温体系其燃烧性能最高仅能达到Bl级，其设计使用年限仅为25年，与建筑物结构等级、建筑寿命相差甚远。近年来为了提高外墙保温的防火性能，采用岩棉外墙外保温薄抹灰体系逐渐增多，但其设计使用年限仍为25年，与建筑不同寿命，严重影响了外墙保温的使用年限，更容易造成环境污染、资源浪费等严重问题。在国外对外墙保温材料要求比较严格，特别是德国，对于22m以上的建筑必须采用燃烧性能为A级的保温材料，已有近30～40年的应用经验。

从建筑节能外墙外保温技术来说，我国的外墙外保温实施体系应该尽快实现防火性能与结构同等级、耐久性与建筑同寿命，并且通过与建设单位合作建设外墙外保温材料采用钢丝网复合岩棉板的示范工程，通过建立示范工程进一步研究外墙外保温体系的理论基础和实际工程中所碰到的主要问题，并通过示范工程更好地指导建筑节能外墙外保温技术的设计、施工、应用等技术水平的提升和研发。

1)依据DBJT25—150—2016《钢丝网复合岩棉外保温体系构造》，采用摆锤法生产工艺，憎水率>98％的燃烧性能为A级，导热系数为0．04W／(m•K)，并在工厂预制成型的钢丝网复合岩棉保温板，以增加其整体受力性能和抗裂性能及耐久性能。

2)首次对外墙外保温体系进行在静力荷载作用、不同建筑高度负风压(最高100m)及设防烈度9度地震作用下产生的总拉力，计算出每m锚栓数量，以确保外保温体系安全、可靠。

3)采用提高耐久性能的综合配套技术措施和多道防线使上述外墙保温体系设计使用年限达到50年，从现有的设计使用年限再提高25年。

钢丝网复合岩棉板

钢丝网复合岩棉板做为外墙外保温体系的主要材料，不仅可以提高其设计使用年限还可以提高燃烧耐久性能，真正做到了防火性能与结构同等级、耐久性与建筑同寿命的要求。同时还提供了以钢丝网复合岩棉板做为外墙外保温体系材料的四种构造方案。

1)以涂料为饰面层的岩棉外墙外保温粘锚结合薄抹灰构造方案。

2)以涂料或饰面砖为饰面层的岩棉外墙外保温粘锚结合厚抹灰构造方案。

3)以涂料或饰面砖为饰面层“大模内置”式岩棉外墙外保温薄、厚抹灰构造方案。

4)以涂料或饰面砖为饰面层，采用岩棉保温板面层与主体结构同时浇筑混凝土的外墙外保温构造方案。

配套技术

1)钢筋锚固件采用HPB300或HRB335钢筋，公称直径为8mm，锚头为倒“T”形和“Y”形或“田”字形，长度皆为100mm，锚固在主体结构内长度为30d，d为钢筋直径。

2)钢丝网拼接部位压入“蝶”形连接件，并用镀锌钢丝网绑扎，绑扎端头向板内弯曲。

3)保温层与门窗框间应留6～10mm的缝，填背衬嵌密封胶，门窗外侧洞口上沿口应设置成品滴水线条。

4)各种穿墙管道、消防梯、雨水管、排水管、进户管线、装饰架和构件部位应先预埋管套，保温板与穿墙管道和构件之间、变形缝部位等应进行密封和防水处理。

5)对外墙面出现裂缝部位，应及时进行修补，防止裂缝劣化和出现新的次生裂缝。

6)钢丝网复合岩棉板外墙外保温体系施工期间及完成24h内，环境空气温度不应低于5℃，夏季避免阳光暴晒，五级大风以上天气和雨天不应施工。

经济社会效益

使用钢丝网复合岩棉板作为外墙外保温体系的主要材料，使得外墙外保温体系的耐久性由目前的设计使用年限25年提高到50年，建筑外墙外保温体系达到防火性能与结构同等级，不仅防止了火灾的发生，同时也大大减少了火灾的损害，也不会导致火灾后保温材料的保温隔热性能降低。不仅全寿命经济、社会效益非常显著，而且极大地减少了资源浪费和对环境的污染，对保护生态环境，提高居住环境的舒适度、增进社会福利等具有重大的现实意义。

通过采用钢丝网复合岩棉板作为外墙外保温体系的主要材料，不仅提高了防火性能，更关键的是其耐久性能延迟了25年，真正达到了外墙保温防火性能与结构同等级、耐久性与建筑同寿命的目的。同时，具有显著的经济社会效益和环境效益，对全国建筑节能发展都有重要的现实意义。

通过应用钢丝网复合岩棉板做为外墙外保温的材料不仅提高设计使用年限、燃烧性能等级，而且大大减少了因外墙外保温材料提前破坏所带来的环境污染和经济损失。因此，在今后的外墙外保温材料的选择上建议选用钢丝网复合岩棉板，对建筑节能也有着重要的现实意义。

岩棉保温板找平层施工完成3-7d且保温层施工质量验收以后，即可进行抗裂层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3-4 mm，抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。在窗洞口等处应沿45度方向提前增贴一道网格布(400mm X 300 mm)。耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50 mm，严禁干搭接。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度应不小于50 mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度应不小于200 mm。耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布，第1层铺贴网格布，网布与网布之间采用对接方法，严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200 mm。然后进行第2层网格布铺贴，铺贴方法如前所述，2层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。

施工操作要点

岩棉保温板应在工厂6面满涂界面剂后出厂，以避免现场安装时岩棉纤维对操作人员皮肤的影响。

1.岩棉保温板安装准备

①钢丝网必须有出场合格证和试验报告;

②内外墙体钢筋绑扎验收合格后，方可进行保温板安装;

③按照要求在外墙内侧弹出550mm保温层控制线，保温层厚度50mm，按要求在外墙钢筋外侧绑扎15mm厚砂浆垫块，每块板内不少于3块。

2.岩棉保温板的安装

①拼装保温板:安装保温板时，板与板之间应对缝拼接挤紧，窗口等部位需要裁切板时，在拼缝缝处用专用胶粘结严密，保温板就位后，用一端磨尖的06钢筋(并将整根钢筋棍磨细约04左右)，找好位置穿透孔，为找准墙体钢筋位置，在保温板靠近墙体钢筋一侧穿孔，将己加工好的L型。6号钢筋穿过保温板，深入墙内长度不小于100mm(钢筋长180mm，外露平直部分长40mm，并涂刷灰色防锈漆)，每块板不少于3根，用火烧丝与墙体内钢筋绑扎牢固。

②加固钢丝网:为保证保温板不产生裂缝，绑扎窗口四角加强网、保温板拼缝网之间的加固钢丝网应用镀锌钢丝绑扎，附加窗口四角加强网，尺寸为200mmX400mm与窗角呈45度，拼缝加固钢丝网宽200mm，骑缝每边100mm，阴阳角加固角网每边宽150mm，层间保温板钢丝网不应断开。

岩棉板锚固做法由基层墙体、岩棉板保温层、由锚固件固定的热镀锌钢丝网、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂防护层及饰面层等组成，如下图所示。

岩棉板锚固做法

岩棉板现浇做法由钢筋混凝土基层墙体、岩棉板保温层、热镀锌钢丝网加固层、胶粉聚苯颗粒找平层、抗裂防护层及饰面层等构造层组成，如下图所示。

岩棉板现浇方法

这2种岩棉板构造做法都采用热镀锌钢丝网和锚固件来固定岩棉板，热镀锌钢丝网不仅可以起到固定岩棉板的作用，同时也可起到保护岩棉板的作用，增加岩棉板面层承载负荷的能力，使得岩棉板面层的负荷可以达到20kg/平米。由于热镀锌钢丝网的存在，也使岩棉板面层的抹灰难度降低，热镀锌钢丝网可以兜住抹灰层材料，使其不会因岩棉板面层纤维的脱落而脱落。

通过这样的保温构造设计，不仅解决了岩棉板的上墙安装技术，使岩棉板和墙体可以很好的结合在一起，同时也解决了岩棉板面层的抗裂防护技术，使整个岩棉板保温构造成为一个柔性渐变的抗裂系统。由于岩棉板面层所能承受的荷载不大，因而其面层一般采用涂料饰面做法.

以前也有许多厂家和研究单位对岩棉板外墙外保温技术进行了研究和试点，但最终都没有获得成功，其主要原因就是没有解决好岩棉板面层的找平与防裂技术，因此工程上出现的问题主要反映在岩棉板面层的找平层材料及防护层材料出现开裂现象。如今，随着保温抗裂技术的不断成熟，解决岩棉板面层的找平和抗裂技术也就成为了现实。

分析以前所做的岩棉板外墙外保温工程，发现工程中所用的找平层材料及抗裂防护层材料主要是普通水泥砂浆，部分工程也用上了聚合物砂浆，但是未能解释清楚外保温工程开裂的机理，因此，也就未能解决外保温工程开裂这一技术难题。为了解决该难题，笔者采用了在外保温工程中应用得比较成熟的柔性渐变、逐层释放应力的柔性抗裂技术。其主要思路是选用导热系数比较低的胶粉聚苯颗粒保温浆料作为岩棉板面层的找平材料，此种材料具有以下优点：

①不仅可以起到良好的找平作用，同时还可阻断钢丝网和锚固件所产生的热桥，使整个保温系统的保温效果得到加强；

②具有比较好的柔性和抗裂性能，符合柔性渐变的抗裂理论；

③于密度比较小，一般只有230kg/方左右，因此用它对岩棉板面层进行找平可以大大减小岩棉板面层的荷载，这也可对防止岩棉板面层的开裂起到辅助作用。

在抗裂防护层材料中，采用抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布的做法，即在找平层材料外面抹一薄层聚合物抗裂砂浆，然后迅速压入耐碱玻纤网格布，整个抗裂防护层一般控制在3-5mm。这一做法的特点包括：

①耐碱玻纤网格布不仅可以阻止应力的发展，还可起到分散应力的作用；

②聚合物抗裂砂浆也具有很好的柔性防裂作用，在通过找平层及抗裂防护层的共同作用下，确保了岩棉板外墙外保温系统具有优异的抗裂性；

③为了加强整个保温系统的防水透汽性，在抗裂层外面还刷涂了1层高分子乳液弹性底层涂料，使整个系统的防水透汽性得到了显著提高，也更进一步加强了整个保温系统的抗裂性能。

另外，在对岩棉板外墙外保温系统进行饰面处理时，也选用具有抗裂功能的抗裂柔性耐水腻子，并用具有一定柔性的弹性涂料进行外饰面处理。这样做可使整个岩棉板外墙外保温系统成为一个柔性渐变、逐层释放应力且抗裂保温的系统。

1)应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓;

2)应能长期承受自重而不产生有害的变形;

3)应能承受风荷载的作用而不产生破坏;

4)应能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏;

5)在罕遇地震发生时不应从基层上脱落;

6)用于高层建筑时，应采取防火构造措施;

7)应具有防水渗透性能;

8)外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合(民用建筑热工设计规范)GB 50176和相关节能设计标准规定;

9)各组成部分应具有物理一化学稳定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性，同时应具有防生物侵害性能;

10)在正确使用和正常维护的条件下，使用年限应不少于25年。

注:正常维护包括局部修补和饰面层维修两部分。对局部破坏应及时修补。对于不可触及的墙面，饰面层正常维修周期应不少于5年。

1.夹芯保板一般以240 mm厚砖墙做外页墙，以120mm厚砖墙为内页墙。也有内外页墙相反的做法。两页墙之间留出空腔，随砌墙随填充保温材料。保温材料可为岩棉板、EPS板或XPS板、散装或袋装膨胀珍珠岩等。两页墙之间可采用砖拉接或钢筋拉接，并设钢筋混凝土构造柱和圈梁连接内外页墙;

2.小型混凝土空心砌块岩棉板夹芯墙构造做法:内页墙为190mm厚混凝土空心砌块，外页墙为90mm厚混凝土空心砌块，两页墙之间的空腔中填充岩棉板，岩棉板与外页墙之间有20mm厚空气层。在圈梁部位按一定间距用混凝土挑梁连接内外页墙。

3.外墙内保温和夹芯保温选用要点:

1)夹芯保温做法可用于寒冷地区和严寒地区。夏热冬冷地区和夏热冬暖地区可适当选用内保温做法;

2)应充分估计热桥影响，设计热阻值应考虑热桥影响，取复合墙体的平均热阻;

3)应做好热桥部位节点构造保温设计，避免内表面结露;

4)内保温和夹芯保温易造成外墙或外页墙温度裂缝，设计时需采取加强措施和防止雨水渗透措施。

1、涂料饰而岩棉板保温系统抗裂而层内铺160级和300级双层耐碱网格布加强;幕墙饰面岩棉板保温系统抗裂面层内铺单层160级耐碱网格布加强。

2、涂料饰面岩棉板保温系统外墙阳角及门窗洞口阳角部位应在抗裂面层中双层耐碱网格布的内侧设置塑料护角条，外墙阳角塑料护角条两边应带有耐碱网格布，耐碱网格布应与抗裂面层中的耐碱网格布搭接，搭接宽度不应小于200mm。

3、内铺单层耐碱网格布的抗裂面层厚度宜为3mm~ 6mm，内铺双层耐碱网格布的抗裂面层厚度宜为6mm-8mm。

4、系统变形缝、门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统收口处，应采用耐碱网格布翻包;翻包时耐碱网格布在岩棉板粘结层中的宽度不小于100mm。

1岩棉板防火隔离带材料应选用垂直纤维岩棉板;

2岩棉板防火隔离带高度方向尺寸不应小于300mm，其厚度与外墙外保温系统厚度相同;

3岩棉板防火隔离带应与基层墙体满粘;

4岩棉板防火隔离带抹而层和外墙外保温系统而层宜为同一种材料，同时施工制作;

5岩棉扳防火隔离带与其他保温材料交接处应采用附加耐碱玻纤网加强处理，附加耐碱玻纤网应比岩棉板防火隔离带宽度两边各增加100mm。

2.岩棉板与基层墙休的连接应采用粘锚结合工艺，基层与岩棉板应采用点框粘法或条粘法粘贴，粘贴面积不应小于岩棉板而积的60%;

3墙面岩棉板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角处岩棉板应交错互锁。墙面岩棉板排列见图;

墙面岩棉板排列示意图

4门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成型，岩棉板接缝应离开角部至少200mm。门窗洞口岩棉板排列见图所示。

门窗洞口岩拥板排列示意图